ضخامت ساندویچ پانل پلی اورتان عمدتاً به ضخامت هسته ساندویچ بستگی دارد. ضخامت هسته ساندویچ متفاوت است و ضخامت ساندویچ پانل پلی اورتان متفاوت است. ساندویچ پانل های پلی اورتان با ضخامت های مختلف کاربردهای متفاوتی دارند و هر چه ضخیم تر باشد بهتر است. در حال حاضر ساندویچ پانل پلی اورتان به طور گسترده ای در ساخت و ساز استفاده می شود، بیایید نگاهی دقیق به ضخامت پانل های ساندویچ پلی اورتان بیندازیم.
ساندویچ پانل های پلی اورتان پانل های کامپوزیت دو فلزی، تک فلزی و غیر فلزی با فوم سخت پلی اورتان به عنوان لایه عایق حرارتی هستند. آنها معمولاً در کارگاه های صنعتی، ذخیره سازی لجستیک و دیوارهای خانه و سیستم های محفظه سقف یکپارچه استفاده می شوند. اگر ساندویچ پانل پلی اورتان از فولاد رنگی به عنوان ماده سطحی ساخته شده باشد، ضخامت صفحه فولادی رنگی 0.4 میلی متر-1 است.0میلی متر و ضخامت ماده هسته است. 50 میلی متر-200 میلی متر است.
ساندویچ پانل پلی اورتان استیل رنگی تا حد امکان ضخیم نیست
تاخیر در شعله بسیار مهم است: هسته ساندویچ پانل پلی اورتان با ترکیب پلی اتر و MDI پلیمریزه شده (پلی فنیل پلی متیلن پلی ایزوسیانات) برای واکنش کف ساخته شده است. کیفیت هسته پلی اورتان کیفیت آن نیست. ضخامت، بلکه خواص ضد شعله آن است. استاندارد ملی فعلی GB 8624-2012 "طبقه بندی عملکرد احتراق مصالح و محصولات ساختمانی" مصالح ساختمانی را به کلاس A (مواد غیر قابل احتراق)، کلاس B1 (مواد قابل اشتعال)، کلاس B2 (مواد قابل احتراق) و کلاس تقسیم می کند. B3 با توجه به ضد اشتعال آنها. کلاس (مواد قابل اشتعال). با توجه به کاربردهای مختلف، انتخاب مصالح ساختمانی باید الزامات درجات مقاوم در برابر شعله پایین مورد نیاز قوانین و مقررات ملی و محلی را برآورده کند. با توجه به ویژگی های مواد آلی آن، هسته پلی اورتان تنها می تواند در شرایط فنی فعلی به قضاوت درجه بازدارنده شعله B1 برسد و گلوگاه ها و مشکلات فنی در توسعه و ساخت هسته پلی اورتان B1 وجود دارد. چند تولید کننده بزرگ می توانند این کار را انجام دهند. تخته های عایق پلی اورتان تولید شده توسط اکثر شرکت های کوچک و متوسط فقط می توانند به سطح B2 یا حتی سطح B3 برسند.
بهبود بازدارندگی شعله: معمولاً سه راه برای بهبود بازدارندگی در مواد پلی یورتان وجود دارد: افزودن بازدارنده های شعله، عمدتاً بازدارنده های شعله مبتنی بر فسفر و هالوژن. افزایش شاخص ایزوسیانات در فرمول، یعنی اضافه کردن مواد سیاه مقدار (MDI). از طریق فناوری اصلاح ساختار مولکولی، خواص بازدارنده شعله مواد افزایش می یابد. افزودن مواد بازدارنده شعله به احتمال زیاد باعث افزایش تولید دود و سمیت فوم پلی یورتان در هنگام سوختن می شود و با گذشت زمان، بازدارنده های شعله به راحتی مهاجرت کرده و از بین می روند. بنابراین، بهبود عملکرد فوم پلی یورتان عمدتاً با تنظیم اجزای پلی اتر ترکیبی فوم سفت و سخت پلی اورتان حاصل می شود. عملکرد پلی اتر ترکیبی فوم سفت و سخت پلی اورتان به طور مستقیم بر عملکرد فرآیند تولید فوم سفت و سخت پلی یورتان و خواص فیزیکی و ویژگی های استفاده محصول نهایی تأثیر می گذارد. رسانایی حرارتی فوم، چگالی، استحکام، سختی، خواص بازدارنده شعله و غیره را می توان با فرمول های مختلف مواد اولیه پلی اتر ترکیبی فوم سفت و سخت پلی اورتان تغییر داد.
